pp聚丙烯阻燃管配件加工及常见缺点的概述
pp聚丙烯阻燃管配件品种许多，依据加上方法不同，可分为无缝钢管和焊接纳;按材料不同。可分为金属竹和非金属管;按管径不同。可分为小径管和***径管口pp聚丙烯阻燃管配件中常见缺点与加工方法有关。
无缝钢管是通过穿孔法和高速揉捏法得到的，穿孔法是用穿孔机穿孔，并一重用轧辊滚轧，用芯棒轧管机定径压延平整成型.高速揉捏法是在揉捏机中直接揉捏成形，这种方法加工的pp聚丙烯阻燃管配件标准精度高，无缝钢管中的上一要缺点有裂纹、折叠、分层和搀和等。关于厚壁***口径管也可由钢锭经铸造、轧制等工艺加工而成，锻轧管常见缺点一与锻件相似，一般为裂纹、白点、重皮等。
焊接纳是先将经检测合格的板材卷成管形后，再用电阻焊或埋弧主动焊焊接而成，一般***口径PP多用这种方法加工。山于板材己检测过，所以焊接纳中常见缺点为焊缝缺点，一般为裂纹、气孔、夹渣、未焊透等。
从超声的角度，一般将外径***于100mm的pp聚丙烯阻燃管配件称为***直径管，外径小于100mm的称为小直径管。将壁厚与管外径之比不***于0.2的金属pp聚丙烯阻燃管配件称作薄壁管，***于0.2的金属pp聚丙烯阻燃管配件称为厚壁管。薄壁管和厚壁管的差异，是以折射横波是否可以抵达pp聚丙烯阻燃管配件内壁来差异的。
pp聚丙烯阻燃管配件超声检测的目的是发现pp聚丙烯阻燃管配件制造过程中发生的各种缺点，pppp聚丙烯阻燃管配件避免将带有危险缺点的pp聚丙烯阻燃管配件投入使用，在役pp聚丙烯阻燃管配件或许存在的缺点(如疲乏裂纹)也可采用问样的检测方法进行质量监控。pp聚丙烯阻燃管配件中的缺点***多与pp聚丙烯阻燃管配件轴线平行，因此，pp聚丙烯阻燃管配件的检测以沿pp聚丙烯阻燃管配件外圆作周向扫查的横波
检测为主。在无缝管中也或许存在与pp聚丙烯阻燃管配件轴线垂直的缺点，因此必要时还应沿轴线方向进行斜入射检测。关于某些pp聚丙烯阻燃管配件，一能还需进行纵波垂直人射检测。
