pps阻燃风管熔接工艺及日常检查工作
pps阻燃风管在进行下料的时分，用专用割刀按要求尺度切开。在切开pps阻燃风管时要注意，不要跑线并渐渐的旋进刀片，不要过于急进，会损坏刀片。当割刀难以旋转时，应反向旋转割刀，取出刀片，从头跑线。pps阻燃风管下料***之后进行预热，用pps阻燃风管液压调理阀将预热压力调理到焊接要求压力，调理办法是锁死加热卸压阀，液压操作杆向前推进，观看压力表显示压力。
pps阻燃风管进行对口，咱们挑选适当的模具，用扳手将熔接管段固定在操作平台上，在固定时要将夹具两头紧固螺丝逐次旋紧，避免管段不水平；当两管段在液压操作杆退后到***时的距离不得小于电动切削机的厚度，各管段焊接面应突出夹具40~50mm管段较长时，要注意全体水平。从pps阻燃风管东西放置架上取出已到达要求温度的加热板，放在操作架上，一边靠在焊接面的一面，推进液压夹具，使压力到达要求的熔接压力。
pps阻燃风管易发生渗漏、爆管的当地便是管道衔接处，pps阻燃风管的衔接方法主要有热熔衔接及法兰衔接，咱们用专用熔接东西，在衔接前应清洁管子接口方位和管件，保证其清洁、枯燥、无油，在管子和管件上做出标记，熔合温度要定时检查，确保在正确值。
