pp阻燃管塑性加工的缺陷
pp阻燃管的塑性加工，往往易发生下述质量缺陷一，***别是在管材的弯曲加工时尤为明显。
(1)璧厚变薄、分裂
如弯曲变形区外侧壁及胀形变形区管壁，扩口及翻边变形区的管壁，均会发生壁厚变薄。变薄量***的部位在***变形处，变薄过度时引起分裂。从变形力学的角度看，这是由于拉伸应力的作用而使变形区丢失厂承载才干，因此属塑性拉伸失稳间题。该类质量缺陷均发生在伸长类成形工序中。
(2)壁厚增厚、起皱
如弯曲变形区内侧壁及缩口(径)变形区管壁，壁厚均有增加。若变形程度过***，则管壁丢失安稳，引起皱折。因此，失稳不只是在拉应力作用下才会出现，在压应力作用下，相同存在塑性失稳问题。此类质量缺陷均发生在紧缩类成形工序中。
(3)横断而形状畸变
在管材的弯曲加工中，若不采用必要的方法(如在管内填充料或放置芯棒支撑等)，弯曲后的横断面或***或小地都将发生畸变(近似为椭圆形)。又如运用模具对管材堵截时，由于切刀对管壁的压力作用，也会使堵截面发生压塌表象，变为非圆形。因此。为避免上述质量缺陷的发生，选用合理的工艺方法及采用必要的工艺方法，是十分重要的。出产实践标明，消除或***极限地减少质量缺陷，以满足管件的运用需求，是管材塑性加工的工艺要害。
用于塑性加工的管材，按质料的不相同可分为钢管和有色金属管两类。有色金属管包罗铜和铜合金管、铝和铝合金管、镍和镍合金管等。出产中除常用钢、铜、铝管外，也较广泛地运用各种合金和其它金属管。根据管材的断面形状，可分为圆形管和异形管。圆形管的标准通常用外径X壁厚标明。异形管有椭圆形、三角形、梯形、矩形、正方、六方等各种凌乱形状，其标准标明方法也各不相同。根据管材出产方法，可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、揉捏管等。根据壁厚不相同可分为厚壁管、薄壁管(壁厚小于2rnm)以及外径不***于5mm的毛细管。
pp阻燃管钢管分无缝钢管与有缝钢管两种。除很多用于气体和液体的运送管路外，又广泛用于制造机器零件和工程布局件。无缝钢管由整块金属轧制而成，断面上无接缝。其质料多种多样简直涉及到厂所有的钢种。有缝钢管又称焊接钢管，用钢格卷焊而成，有镀锌管〔俗称白铁管)和不镀锌管(俗称黑铁管)两种。镀锌管常用作水管，可以避免生锈。不镀锌管用于一般低压或无压力的管道体系中。
