pps阻燃板焊接加固方法及不锈钢pps阻燃板及部件制造要求
关于pps阻燃板我们必须知道的:如何焊接pps阻燃板?
有多少种焊接方法?加固方法有哪些?还有，不锈钢pps阻燃板和部件进行制造是，需要符合一定的要求，那具体有什么?
1. 电焊、气焊、点焊、缝焊
电焊:适用于气管及厚度超过1.2mm的零件。它具有焊接速度快、变形小的***点，但薄板易烧穿。使用过程中，焊接件表面应清洗干净，焊接处应留有0.5-1mm的间隙。焊件对齐后，全焊后点焊几处。搭接接头和搭接接头也可以焊接，以防止烧穿。
气焊:主要用于薄板焊接。但由于加热面积***，加热时间长，焊接表面易变形。
点焊和缝焊:主要用于风道的缝合和闭合缝合。操作主要是通过电加热和压力接触部件焊接在一起。这两种焊接方法效率高，焊接表面光滑，不易变形，焊缝紧密牢固。
焊接:主要用于pps阻燃板，零件翻边和咬口不严格，电烙铁的形状和尺寸应根据焊接要求选择。在操作过程中，先焊锡，加热并清洗表面，然后浸氯化锌溶液，浸锡。点焊后可进行连续焊接，以保证锡焊质量。焊接温度适宜，焊缝紧凑，保证焊接强度。
2. pps阻燃板加固法
角钢:pps阻燃板***侧超过要求，小侧不超过要求。法兰规格角钢在右侧，然后进行加固。该方法更适用于pps阻燃板暗安装。
角钢框架加固:角钢框架安装在pps阻燃板与弯头之间。
加强筋:采用1-1.5mm镀锌钢带作为加强筋，间断铆接在pps阻燃板内壁上。该方法主要适用于表面安装的pps阻燃板。
沟槽加固:压力或其他机械制造的墙体沟槽，但由于沟槽容易产生粉尘，所以在通风空调净化系统中不使用。
3.制造不锈钢pps阻燃板及部件的要求
(1)加工现场应铺以木板或橡胶板，并对板材上的铁屑、铁锈及杂物进行清理。
(2)衬底表面不能用金属划线器划线或打孔，应用模板切割，以免损坏其表面。
(3)切割不锈钢板材时，应调整上下叶片间隙，应是板材厚度的0.04倍。
(4)不锈钢管板厚度小于1mm，采用咬合连接，且咬合宽度应***于普通钢板，一般为12—14mm，且不锈钢铆钉铆接法兰。但是，当板厚***于1mm时，焊接应使用代替气焊。
(5)使用手动闭塞时，不要使用普通钢质工具，通过机械加工去除机器上的铁屑、铁锈和杂物。注意咬伤应做一次，不要超过一次，因为很容易引起pps阻燃板爆裂。
