pps阻燃板塑性加工工序
pps阻燃板塑性加工是以管材作毛坯，经过各种塑性加工手段，制作管材零件的加工技能。实践上pps阻燃板材塑性加工是指对管材的二次加工，故归于管材深加工技能的***域。依据管材零件的技能条件及不同运用要求，应选用相应的塑性加工方法。实践出产中，尽管管件的形状、尺寸及运用场合各不相同，但其根本加工工序是相同的。
pps阻燃板主要有堵截、冲孔，弯曲、胀形、缩口(径)、扩口、翻边、卷边等。每一加工工序又可经过不同的塑性加工方法来完成。例如管材的弯曲加工，可分为绕弯、压弯、推弯、滚弯等方法。若按弯曲时加热与否，又可分为冷弯和热弯两类。再如胀形加工，按运用模具的结构***征，可分为刚性模与软模胀形两类，而软模胀形则依据传压介质的不同，又可分为橡胶胀形、PVC塑料胀形、白腊胀形、液压胀形及气压胀形等方法。
pps阻燃板缩口加工，可分为冲紧缩口、旋紧缩口、冲击缩口及加热缩口等，而管壁冲孔又可分为有凹模冲孔、无凹模冲孔、橡胶模冲孔等。pps阻燃板材的塑性加工与板材塑性加工相比，尽管从变形性质、变形***点等方面看，有许多相似之处，但在工艺方法、需求处理的工艺难点、工装结构设计、工艺参数挑选以及为防止产品发生质量缺点而采取的工艺措施等方面，都存在很***的不同。管材的空心截面是引起这些不同的原因。
在管材零件的制作中，***要需对管材进行堵截，以获得管件所需长度的管坯。管材堵截主要用机械加工和冲压加工两种方法。机械加工包含锯床堵截、车床堵截、砂轮堵截等，***点是堵截面质量稳定，但因其出产率低，故难以满意***批量出产的要求。冲压加工出产率高，但堵截时管壁易被压扁，导致堵截面畸变、倾斜。pps阻燃板材剪切是制作管材零件的根本工序，包含管材堵截、端口形样冲裁、冲孔及切口等。
