阻燃风管熔料流道空隙不均匀
阻燃风管一般选用混配料，其他类产品的生产经常会遇到参加母料或其他填充改性剂的情况。如果选用一般的单螺杆挤出机挤出时，一般难以满意涣散要求。一种处理办法是在挤出阻燃风管前，先造粒；另一种处理方案是直接挤出，这是降低管材制造本钱的一种比较简单的办法，在线涣散单螺杆挤出、同向平行双螺杆挤出，为了***别的性能要求或者是提高经济性，挤出阻燃风管时，需要参加填料，选用同向平行双螺杆挤出机，可实现直接挤出。
在线涣散单螺杆挤出，选用单螺杆挤出机，为增强对熔体的均化和涣散作用，一是螺杆上要装备有用的剪切和混炼元件；二是挤出机要装备带有定子和转子的高效动态混炼器，选用这两种手法后，可以比较快地处理阻燃风管熔体中母料(如色母料)和液体添加剂的涣散和均化问题。阻燃风管成型模具中的口模与芯轴安装后同心度度差，使两零件间的熔料流道隙不均匀，咱们应该调整***两零件的同心度度。
阻燃风管挤出生产作业一段时刻后出现圆周截面壁厚尺度差错现象，这是由于调理口模与芯轴空隙的调理螺钉出现了松动，留意调理螺钉的紧固。质料中水分或挥发物过多，应对质料进行枯燥处理。成型模具压缩比偏小，应适当增加模具对熔料成型的压缩比。口模与芯轴间的平直段尺度过小，使管坯成型有纵向熔料熔合线，则阻燃风管强度低，应从头修正模具结构。质料中填充料量比份过***也是使管材发脆的一个因素，应修正质料配方。
阻燃风管成型模具中的口模部位温度操控不合理，过高或过低的工艺温度都会影响管的外外表质量，应适当调理口模的温度。口模内外表粗糙或有残存料，应及时拆开模具，修光口模的作业面。成型模具中的口模外表划坏或挂料，应修光口模作业面，整理残料。真空定径套的小圆孔分布不合理或孔径规格不一样，出现细小条纹，应改善定径套抽真空孔的布置，热熔接口的强度高于管材本体，接缝不会由于土壤移动或载荷的作用而断开。
