PP管的挤出技术
PP管材具有******的力学性能，在应用过程中具有******的耐蚀性、重量轻、设备方便、无需维护，并且使用钢铁作为污水管道的共同工程，由于容易腐蚀，需要经常涂覆，维护费用高。PP管是不同类型的原材料或同一类型不同商标的原料在挤出主机和各普通挤出机中参与料斗，经过塑化、熔化后，物料被定量、恒压挤出到机器的头部，运输到各自的流动通道分布。
在压力和温度的作用下，这些熔体"走自己的路"，然后聚集在模具区域，从模具的成型段挤出，然后经过冷却和凝固，得到所需复合型材的加工方法。模具中应有分流设备。塑料复合管共挤时，塑料熔体在进入和进口模具前，必须通过模具中的分流设备，使挤出机的熔融材料逐渐形成环形，使材料很***地结合在一起，因此需要在头上设置分流锥和并联支架等并联设备。
在管道的弹塑性弯曲过程中，外部材料在切向拉应力作用下发生拉伸变形。证明了当管道外壁变形超过一定值时，会出现变形失稳和拉伸开裂，从而根据管材的塑性相对伸长率来确定弯管成形极限。用于一般建筑和一般工程的金属管需要更换约20年，而PPH管道的使用寿命***长可达50年。
化工管道输送工业废水、泥浆和腐蚀性介质，有些输送介质温度高，因此，管道的耐压、耐化学腐蚀、耐磨损和耐温性对管道系统的正常使用非常重要，一般的PP管材刚性强，耐受性差，抗温等级不能满足要求，加入刀形核剂可以******提高均聚物PP的热变形温度和冲击强度，降低数据的缺口敏感性，其它材料具有******的耐化学性、耐高温性、***异的蠕变性、******的耐压性和耐外部磨损性。
