提高pp风管的焊接质量
PP风管需要围绕提高产品质量实现关键技术突破，通过新材料、新工艺、新技术和新设备的推广，增强核心竞争力和发展势头，促进塑料化工管道行业的可持续发展。与传统的镀锌钢管和不锈钢管相比，***势明显。由于其防腐和自润滑性能，导热系数小，对人体无害。PP风管被认为是***安全、环保、健康的绿色材料，越来越受到化工市场的青睐和关注。
随着生产技术的不断创新，人们的生活质量也在不断提高，人们的自我保健意识也在不断增强。环境保护和安全已经成为现代人***关注的两***主题。因此，PP风管被称为绿色管道，越来越受到追求健康时尚生活的现代都市人的青睐。聚偏氟乙烯管对焊适用于低酸浓度的介质输送管道。焊接工艺是对PP风管的管口进行打磨，保证管口清洁，检查焊缝，主要是保证焊接时两管壁厚相同。
切割PP风管时，必须使用热熔机提供的旋转切割机进行切割。铣刀磨平PP风管两端的切口，保证端面的垂直度。焊接界面的清理是保证焊接质量的重要环节。建议用干净的布蘸酒精擦拭干净，以更***的保证焊后焊嘴的强度。另外，在焊接过程中，对加压、保压、冷却、卸压四个环节的控制也很重要。各环节的工作按照PP风管的焊接工艺步骤进行，保证焊接界面能充分结合。
PP风管可以采用红外焊接技术进行对接焊接。采用红外对焊技术时，零件不与热源接触，是对PP风管加热元件焊接工艺的进一步改进。PP导管末端由辐射热能加热。非接触对焊可以更***程度地减小焊缝尺寸，消除发热元件造成的污染，使焊缝更直，内部细菌生长面积更小。PP风管焊接过程的所有温度、压力和时间都由计算机程序自动控制和记录，焊接系统和焊接过程可以完全跟踪。
